橡膠擠出機在生產產品的時候起著擠出成型的作用，在橡膠擠出機的生產過程當中橡膠擠出機螺筒螺桿的設計可以說是整臺設備的核心。因為橡膠經過擠出機擠出產品的時候都是在螺筒位置進行加工生產的，所以說橡膠擠出機的螺筒螺桿是心臟部分，屬于核心部分。螺桿的結構通常可以按照在加工過程當中發揮的作用分為三個部分。     第一部分就是橡膠通過喂料系統而進入到螺筒當中以后的部分，這一段占整個螺桿長度的三分之一左右，一般橡膠在這一部分只承擔著預熱和輸送的作用，所以我們把這一段叫作輸送段。橡膠通過輸送段而到達螺筒螺桿的中部，橡膠在這里由螺桿螺紋對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理后進入下一部分，也可以說橡膠在螺筒當中加工的時候都是在這里進行最終加工處理的。所以我們把擠出機螺桿的這一部分叫作加工段。加工好的橡膠通過螺桿的旋轉而被輸送到最接近設備模頭的部分，在這里被加工好的橡膠由螺紋進行梳理而進行等計量的向模頭輸送而產生穩定的擠出壓力。我們把螺桿的這一部分叫作計量段。     擠出機的種類有很多，不過無論是哪種擠出機在生產的時候螺桿的結構設計大體都是一樣的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。