單擠出橡膠產品在橡膠擠出當中是屬于比較簡單的生產工藝了。我們常見的密封條很多就是屬于單擠出橡膠擠出產品。產品在生產的時候需要根據需要來調整配方并通過密煉機和開煉機對橡膠進行加工。橡膠在開煉機上處理完成以后我們根據需要把橡膠割成適合橡膠擠出機擠出的寬度來對擠出機進行喂料，橡膠擠出機在生產之前是要進行升溫的。當設備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設備并向橡膠擠出機的喂料系統當中填充橡膠的，一般EPDM的生產溫度是在50攝氏度左右。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中后經過升溫流動性增強，并隨著擠出機螺桿的旋轉不斷的把橡膠向前推動而進行壓縮混煉，最后在橡膠擠出機的模頭處形成一個向前的擠出力而把橡膠通過產品口型模具擠出到螺筒外面，并把橡膠擠出成我們所需要的橡膠形狀。橡膠產品擠出成型以后再經過熱空氣硫化箱的硫化才可以。因為橡膠不經過硫化的話形狀是不穩定的，這個需要升溫硫化以后才可以完成我們所需要的產品生產。產品經過硫化箱后再通過冷卻水冷卻便可以盤盤進行打包裝了。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。